塑料編織袋是目前比較常用的包裝材料，它的使用范圍非常廣泛，大到各行各業(yè)的工廠打包，小到一個(gè)家庭的物品包裝等，關(guān)于塑料編織袋油墨印刷常有一些問題出現(xiàn)，今天昆明編織袋廠家就來詳細(xì)介紹一下，以增加大家對(duì)塑料編織袋的了解。

  ①印品印刷后有干燥的假相。

  ②干燥裝置角度不對(duì)或發(fā)生故障。

  ③因印速過快,復(fù)卷過緊。

  ④貯存堆壓過大。

  ⑤油墨過稀滲背透印。
 
  排除方法：

  ①改進(jìn)油墨干燥速度。

  ②加大通風(fēng)力度檢查干燥裝置角度。

  ③減慢印刷速度。

  ④在印刷時(shí)堆疊要少或貯存堆垛負(fù)荷要輕。

  ⑤調(diào)整油墨粘度或換另外種油墨。
 
  2、印刷牢度不良的現(xiàn)象（塑料編織袋印刷后，墨層掉色）：

  ①PP、PE表面電暈沒有處理好。

  ②印刷車間溫度和相對(duì)濕度過大。

  ③油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。
 
  排除方法：

  ①編織袋承印物表面達(dá)到38達(dá)因左右。

  ②盡量將車間的相對(duì)濕度控制在50－60％之間，但不能太低，低于40％時(shí)易產(chǎn)生靜電。室溫最好控制在18～23度為最佳，并保持環(huán)境清潔、空氣流通。

  ③油墨選用應(yīng)十分慎重（同性質(zhì)），對(duì)墨的使用應(yīng)得當(dāng)，盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。
 

  3、透印或遷移印刷時(shí)，縱向圖案尺寸收縮或伸長的故障原因：

  ①油墨過稀（即粘度太?。?/span>

  ②紙或塑承印物松薄。

  ③墨量過大。

  ④印壓過重。

  ⑤成膜徹干太慢。
 
  排除方法：

  ①摻入原墨或添加增稠劑。

  ②調(diào)換密實(shí)的承印物。

  ③換用干性好的油墨或添加揮發(fā)快的溶劑。

  ④調(diào)節(jié)（減少）供墨量。

  ⑤印壓應(yīng)輕。

 
  希望以上介紹，對(duì)大家認(rèn)識(shí)塑料編織袋有所幫助，每一個(gè)編織袋從生產(chǎn)加工到制作出來要經(jīng)過很多步驟，所以昆明塑料編織袋公司也呼吁大家節(jié)約循環(huán)使用編織袋，以減少對(duì)環(huán)境的污染。